Fergana polytechnic insitute mechanical engineering faculty department of mechanical engineering and automation

Basics of steel alloying. 
In order to change the properties of steel in the desired 
direction, a number of so-called alloying substances are added to its composition. Such 
steels are called alloyed steels. 
The main alloying elements include chromium, manganese, molybdenum, 
titanium, vanadium, aluminum , copper, nickel, silicon and other elements. 

---

47 
The properties of alloy steels depend on what phases the alloying elements form 
with iron and carbon. Most of the alloying elements form solid solutions and carbides. 
Classification and centering of steels. Steels are 
classified according to a 
number of parameters . For example : according to the composition, according to the 
amount of carbon, according to the quality, according to the application , etc. 
are divided into low carbon (S 

0.25% ), medium carbon (0.25 

S 

0.6) and 
high carbon (S 0.6%) steels.

Depending on the type of alloying substances, steels are divided into chrome, 
chrome-nickel, manganese and other steels. 
By quality, steels 

are divided into quality (SR 0.025%) steels. 
All alloy steels are quality and high quality steels. According to the total amount 
of alloying substances, steels are low-alloyed ( 

5%). It is medium alloyed (5-10%) 
and highly alloyed ( 

10%). 
Marking of steels. Standard quality steels are marked with the letters S t and 6 
from O is determined by numbers up to For example, StO, St2, St5. 
Quality carbon steels are marked with two numbers. Example , steel 10: steel 
65. Numbers, steel10: steel 30, steel65 . The numbers indicate the percentage of carbon 
in the steel. 
High carbon tool steels are called U7, U8, U 10 A. The numbers on these steel 
grades indicate the carbon content of the steel in tenths of a percent. 
shows the amount of carbon, alloying substances and their percentage . 
Alloying substances are indicated by letters in the steel brand: Ni-H, Gr-X, Mn-
G, M 
0 
-M, Ti-T, VF, Si-C, Al - Yu, Su-D, etc. 
For example: steel 25XNZA. It is chrome-nickel steel , carbon content is 0.25%, 
chromium content is 1 % , nickel content is 3%, "A" at the end of the brand indicates 
that the steel is of high quality. 
Additional information related to the classification of steels is given in the 
relevant parts of materials science. 
Gray, high strength and malleable cast iron. 

---

48 
Depending on the form of carbon contained in cast iron, cast iron is divided into 
white, gray, high strength and malleable cast iron. According to the structure of the 
metal base, cast irons are divided into ferritic, pearlite and ferrite-pearlite cast irons. 
Carbon in white cast iron is in the form of cementite, i.e. chemically bonded with 
iron, so white cast iron is very hard and brittle. Car details are not made from it. 
Gray, malleable and high-strength cast iron with high strength and technological 
properties are used for machine details. In these cast irons, all or a certain part of the 
carbon is in the pure form of graphite: in gray cast irons it is plate-shaped, in malleable 
cast irons it is cucumber-shaped (papapaga) and in high-strength cast irons it is 
spherical. will be in the form 
The strength of graphite is very small, so it would not be wrong to say that the 
places with graphite are gaps and cracks. Especially plate-shaped graphite in gray cast 
iron sharply reduces the strength of cast iron, the spherical form of graphite is the most 
optimal in terms of strength. For example, the relative elongation of plate graphite cast 
iron is 0.2-0.5%, and the relative elongation of spheroidal graphite cast iron is 10-15%. 
Graphite, on the one hand, reduces the strength of cast iron, and on the other 
hand, increases the workability of cast iron. 
Cast irons are not sensitive to stress concentrations, corrosion resistant, and 
cheaper than steel.