Disclaimer notice

 

 

 

   

 ISO 9001 / AS9100 Certified  

 

 

28570 Livingston Avenue, Valencia, CA 91355-4171  

•

  [phone]   FAX [phone] 

 

TECHNICAL DATA & INFORMATION 

- DISCLAIMER NOTICE - 

All statements, technical data, and recommendations expressed herein are based on tests believed to be reliable and accurate.  However, APTEK LABORATORIES, INC. gives no warranty, 

expressed or implied, regarding the accuracy of this information.  It is intended that the buyer and user of these products shall determine the  suitability of the  information provided for his 

specific application, and is responsible for its selection. 

 

APTEK LABORATORIES, INC. shall not be liable for any injury, loss or damage, direct or consequential, arising out of the use or misuse of these products, or of the information given in 

these data bulletins.   Purchasers assume all risk  and  liability whatsoever in connection with the use of these products and this information. 

 

APTEK

®

 2503-A/B 

Low modulus urethane conformal coating 

 

PRODUCT DESCRIPTION 

 

APTEK 2503-A/B  is an unfilled, two component, electrically insulating, transparent, flexible urethane coating 

system designed for the encapsulation and protection of electronic devices mounted on printed circuit boards.  

For coating applications that require toughness, this system provides a combination of excellent flexibility and 

optimum tensile strength/elongation characteristics. 

 

KEY FEATURES AND BENEFITS 

 

 

•  Qualified to Mil-I-46058C, and meets the requirements of SCD 652898 and IPC-CC-830B 

 

 

•  Non-TDI based for safety 

 

 

•  Excellent reversion resistance for good physical stability under high heat and humidity environments 

 

 

•  Tg BELOW -70

°

C for excellent low temperature cycling, storage and performance 

 

 

•  Excellent substrate adhesion; no primer needed; superior to silicones 

 

 

•  Exceeds NASA outgassing requirements for high vacuum environments 

 

 

•  Fluoresces under black-light (UV) to facilitate QC inspection of coating coverage 

 

 

•  Low viscosity and long work life for spraying or dipping operations 

 

 

•  Complete ancillary product line -- APTEK 2503 Thinner, APTEK Stripper, APTEK 2503R A/B Repair Kit 

 

HANDLING INFORMATION 

 

Mix ratio, parts by weight 

 

 

 

100 (2503-A)/ 50 (2503-B) 

 

Work life, @25

°

C, 300 gm mass, hours   

 

>4 

 

Tack-free time @85

°

C, ACO, minutes 

 

 

30 

 

Notes: 

1.  Work life adversely affected by heat and humidity as well as solvent evaporation. 

2.  Work life can be greatly extended by additions of thinner and/or periodical replenishment with freshly mixed 

APTEK 2503 A/B. 

 

Handling Notes: 

1.  To reduce mixed viscosity, dilute A/B mixture with APTEK 2503 Thinner or reagent grade toluene as needed. 

 

 

  APTEK 2503-A/B

 

 

2 

2.  Part B is sensitive to moisture contamination.  Use entire bottle of Part B for each application if possible.  

Unused portion must be blanketed with dry nitrogen or argon and resealed to avoid moisture contamination.  

Store @ 15-25

°

C. 

3.  Prior to use, examine Part B bottle for crystallization, excessive cloudiness, or formation of an insoluble white  

dimer precipitate. The precipitate is not harmful, however, follow instructions listed below for best results. 

 

-  Do not shake bottle.  If liquid is clear with precipitate on bottom, then decant and use.  

 

-  Place  unopened  Part B bottles (NOTE: do not loosen cap) into an air circulating oven at 30-40

°

C until clear 

liquid is evident (white precipitate layer may also be present).  Pint bottles will become clear within 16 hours 

@35

°

C. 

 

-  Carefully remove bottles from oven without disturbing contents. To use Part B, decant clear liquid out of bottle 

without disturbing the precipitate. 

 

MIXING 

 

Weigh 100 parts of APTEK 2503 Part A into a clean dry glass, metal, or plastic container and then add 50 parts of 

APTEK 2503  Part B.  Machine mix on slow speed or hand stir with glass or metal stirrer until complete and 

thorough blending is achieved.  Care should be taken to avoid any source of moisture contamination or air 

entrapment during mix. 

 

Note:  For best results and a bubble-free coating, vacuum mixture at less than 10mm Hg for no more than 1 

minute after "break" to avoid boiling the solvent from the mixture. 

 

CURE SCHEDULE 

 

8 hrs. @ 85

°

C* 

or 

5 hrs. @ 100

°

C* 

or 

2 hrs. @ 125

°

C* 

 

* It is recommended that coated substrates air dry 60 minutes at RT prior to heat cure to allow solvent 

evaporation which minimizes chance for bubble formation during heat cure. 

 

Note:  As typical with urethane systems, a relaxation/stabilization period of 2-4 days after cure is required before 

testing, service, or use. 

 

TYPICAL PROPERTIES 

(values not to be used for specification purposes) 

 

CHARACTERISTICS 

 

 

2503-A  

 

2503-B  

 

 

TEST METHOD 

 

Color 

 

 

 

 

pale yellow to amber 

pale yellow to dark amber* 

Visual 

 

Specific gravity   

 

 

0.90 

 

 

0.96 

 

 

 

ASTM D-1475  

 

Viscosity @ 20

°

C,cps 

 

 

45 

 

 

15 

 

 

 

ASTM D-1824 

 

Flash point, 

°

C   

 

 

7 

 

 

7 

 

 

 

ASTM D-92 

 

Shelf life @ 15-25

°

C and RH <50%, 

Months in factory sealed containers 

6 

 

 

6 

 

*  Due to slight variances in raw material coloration, the color of part B may occasionally have a green tint.  This 

has no effect on any cured properties. 

 

 

 

  APTEK 2503-A/B

 

 

3 

Notes:  Shelf life may be reduced once containers are opened and material is exposed to air and moisture.  To 

preserve maximum use life, blanket the contents of the containers with dry nitrogen or argon before resealing. 

 

CURED PHYSICAL PROPERTIES 

 

APTEK 2503-A/B 

 

 

TEST METHOD 

 

Hardness, Durometer A  

 

 

88 

 

 

 

 

ASTM D-2240 

 

Tensile strength, psi 

 

 

 

2800 

 

 

 

 

ASTM D-412 

 

Elongation, %   

 

 

 

475 

 

 

 

 

ASTM D-412 

 

Glass transition temp., 

°

C 

 

 

-74 

 

 

 

 

ASTM E831-86 

 

Thermal coefficient of expansion, 

 

in/in/

°

C  

 

 

 

180 x 10

-6

 

 

 

 

ASTM E831-86 

 

Outgassing @ 10

-6

 Torr 

 

 

TML, %  

 

 

0.84 

 

 

 

 

ASTM E-595 

 

 

CVCM, % 

 

 

0.03 

 

 

 

 

ASTM E-595 

 

Evidence of haze 

 

 

 

None 

 

Fungus resistance 

 

 

 

Non-nutrient 

 

 

 

ASTM G-21 

 

CURED ELECTRICAL PROPERTIES   

APTEK 2503 A/B 

 

 

TEST METHOD 

 

Volume resistivity, @25

°

C, ohm-cm 

 

>1x10

15

  

 

 

 

ASTM D-257 

 

Dielectric constant, @1KH

z

, @25

°

C 

 

3.2 

 

 

 

 

ASTM D-150 

 

Dissipation factor @1KH

z

, @25

°

C 

 

0.025   

 

 

 

ASTM D-150 

 

Dielectric strength, 0.003" thick  

film, volts/mil 

 

 

 

 

>1500   

 

 

 

ASTM D-149 

 

Insulation resistance, ohms 

 

 

3.2 x 10

12

 

 

 

 

MIL-I-46058C  

 

SAFETY AND FIRST AID 

 

APTEK 2503-A is an unfilled polyol resin containing solvent and is thus considered a flammable liquid and should 

be treated with  caution.  Avoid storage temperatures above 25

°

C and keep away from flame, sparks, or other 

sources of ignition.  Use in well-ventilated area and avoid breathing vapors.  In case of eye contact, flush with 

fresh clean water for at least 15 minutes; for skin contact, wash thoroughly with soap and water.  If swallowed, 

drink at least one pint of water and call a physician.  Refer to Material Safety Data Sheet for more details. 

 

APTEK 2503-B is an organic isocyanate containing solvent and is thus considered a flammable liquid and should 

be treated with caution.  Avoid storage temperatures above 25

°

C and keep away from flame, sparks, or other 

sources of ignition.  May cause severe eye and skin irritation with direct contact.  Inhalation of vapors may result 

in breathlessness, severe coughing, chest discomfort, and irritation of mucous membranes.  Avoid skin and eye 

contact and use in well-ventilated, hooded area.  In case of eye contact, flush profusely with fresh clean water and 

contact physician.  For skin contact, wash thoroughly with soap and water.  If inhaled, move subject to fresh air 

and provide fresh water to drink.  If swallowed dilute, with at least one pint of water and contact physician 

immediately.  Refer to Material Safety Data Sheet for more details. 

 

 

 

Revised:  11/9/16 – mjv  

APTEK

®

 is a registered trademark of Aptek Laboratories, Inc. 

---

Document Outline

• PRODUCT DESCRIPTION
• KEY FEATURES AND BENEFITS
• HANDLING INFORMATION
• MIXING
• SAFETY AND FIRST AID