1-amaliy ish burg‘ulovchi mashinalarning burg‘ilash asboblari va konstruktiv tuzilishini o‘rganish Burg‘ilash asboblari
Yüklə 88,21 Kb. Pdf görüntüsü
|
|
1-AMALIY ISH Burg‘ulovchi mashinalarning burg‘ilash asboblari va konstruktiv tuzilishini o‘rganish Burg‘ilash asboblari. Kon lahimlarini o‘tishda shpurlar burg‘ilash uchun yaxlit burg‘i asbobi yoki shtanga va alohida echiladigan qattiq qotishma bilan armirovka qilingan keskich yoki koronkadan (1-rasm) tashkil topgan asboblar ishlatiladi. Echiladigan keskichlar va burg‘ilash koronkalarining yaxlit burg‘i asbobidan afzalliklari ularni tashish xarajatlarining kamligi, burg‘ilash asbobiga sarflanadigan po‘latning va qattiq qotishmaning kamligi va burg‘ilash xo‘jaligining soddaligidir. Har yili jaxonning ko‘plab ishlab chiqaruvchi firma va kompaniyalari tomonidan millinolab burg‘ilash asboblari ishlab chiqariladi. Burg‘ulash asboblarining konstruksiyasi va sifati va ayniqsa uning qiyin sharoitlarda uzoq muddat ishlay olish qobiliyati asosiy va muhim omil bo‘lib, unumdorlikning oshishini va shpur burg‘ilash tannarxining kamayishini ta’minlaydi. 1-rasm. Burg‘ilash asboblari Burg‘ilashning bizga ma’lum uchta usuliga mos ravishda burg‘ilash asboblari aylantirib burg‘ilashga, zarb berib-burish bilan burg‘ilashga va aylantirib-zarb berish bilan burg‘ilashga mo‘ljallangan bo‘ladi (2-rasm). Aylantirib burg‘ilashga mo‘ljallangan burg‘ilash asboblari – asosan qo‘lda ishlatiladigan va kolonkali kon parmalarida ishlatilib, (2-rasm) echiluvchi keskich 1, burama vintli shtanga 2 dan tashkil topgan. Burg‘ilash asbobining bir uchi konussimon, ikkinchi uchi esa bosh qism deyilib, keskich o‘rnatiladigan uyacha va kskichni shtanga bilan bog‘lovchi shpilьka 3 dan iborat. Ikkala kechkichlarning birlashgan o‘tkirlik burchagi 120 0 , bitta keskichning o‘tkirligi 65 0 . Mexanik burg‘ilash mashinalari aylantirib burg‘ilovchi burg‘ilash asbobi (2-rasm) echiluvchi kechkich 1 va burg‘ilash shtangasi 2 dan iborat. Keskich korpus 3, dum qismi 4 va perьev 5 dan tashkil topgan. Bunday keskichlarning ko‘mirga va boshqa tog‘ jinslariga mo‘ljallanshan turlari mavjud. Ko‘mirga mo‘ljallangan keskichlarda boshqa keskichlarga nisbatan lezviyalari zatochkalari burchaklari kichikroq bo‘ladi. Ikki tishli va uch tishli keskichlar farqlanadi. Keskichlar 41, 44 va 60 mm diametrli b o‘ladi. Keskich korpusi U7, 30XGSA yoki 35XGSA markali po‘latlardan yuqori haroratda qayta ishlangan holda tayyorlanadi. Ularga VK-6V, VK-8V yoki VK-15 markali kobolьt tarkibli qattiq qotishmali plastinkalar quyiladi. Mexanik burg‘ilovchi mashinalar aylantirib burg‘ilovchi keskichlari quyidagi talablarga javob berishi kerak: - 20000 N gacha o‘q yo‘nalishidagi kuchni uzatishni ta’minlashi; - 0,4-1,0 MPa bosimli suvni uzatish (0,25-0,33 l/sekund) imkonini beruvchi etarli o‘lchamdagi kanalchaga ega bo‘lishi; - ikki tishli keskichlarda ikkita, uch tishli keskichlarda esa uchta suv kanalchalari bo‘lishi; - keskichning tashqi shakli silliq bo‘lishi va shtanga bilan ulanadigan joyida quyqaning (shlam) erkin chiqishini ta’minlashi kerak; - qattiq qotishmali plastinkaning keskich korpusiga mustaxkam biriktirilishi surilishga 150 N/mm 2 o‘lchamdan kam bo‘lmasligi; - keskich shtangaga bilan tebranishlarsiz va yuvuvchi suyuqlikning sizib chiqmasdan zich va mustaxkam biriktirilishi talab etiladi. Ikki tishli keskichlar ko‘mir, kichik va o‘rtacha qattiqlikdagi tog‘ jinslarini burg‘ilashda keng qo‘llaniladi. Qattiq va yoriqli tog‘ jinslarida ikki tishli keskichlar ishlatilganda burg‘ilash sifati yomonlashadi, keskich tishlari tog‘ jinsiga tiqilib qoladi yoki shtanga va mashinaga kuchli tebranish etkazadi. SHuning uchun bunday sharoitlarda uch tishli keskichlar ishlatiladi va yuqoridagi holatlarning oldi olinadi. 2-rasm. Burg‘ilash asbobi Keskichlarni shtangaga qotirishning bir necha usullari mavjud: konusli, rezьbali,ssilindrik kulachokli va shplintli. Konusli qotirishda keskich bilan shtanga ishonchli zichlashadi va o‘q yo‘nalishidagi bosim yaxshi uzatiladi, lekin katta buruvchi momentnm uzatish vaqtida shtanga burilib ketishi mumkin va shaxta uchun xavfli xaroratga qizishi mumkin. Konusli qotirishda shtanganing burilib ketmasligini ta’minlovchi qurilma o‘rnatish maqsadga muvofiqdir. Ulanish konusligining qiymati 1:12 va 1:16 qiymatda bo‘ladi. Rezbali qotirish xam ishonchli, lekin ish vaqtida rezьba xaddan tashqari zich qisilib ketadi va echib olish qiyinlashadi. Undan tashqari rezьbali birikmani tayyorlash bir muncha qiyin bo‘lib, keskich asbobi tannarxining oshishiga sabab bo‘ladi. Zarb berib-burish bilan burg‘ilashga mo‘ljallangan burg‘ilash asboblari – asosan perforatorlada ishlatiladi, echiluvchi koronka (2-rasm, v) 1 va burg‘ilash shtangasi 2 dan tashkil topadi. Koronkalar plastinkali va qoziqli bo‘lishi mumkin. Plastinkali koronkalar kesuvchi qismi qattiq qotishmali plastinkalar ko‘rinishida, qoziqli koronkalarda esa qoziq ko‘rinishida yopishtiriladi. Koronkalar bo‘lishi mumkin: dolotali (KDP va KDSH), uch tishli (perьya), (KTP, KTSH), to‘rttishli – xochsimon (krestovыe) (KKP va KKSH), X – shaklli (KXP va KXSH). Bundan tashqari bir marta ishlatiladigan KOSH rusumli bir butun keskichli koronkalar ham ishlab chiqariladi. Dolotali koronkalar monolit (butun, jips, yaxlit) tog‘ jinslaridan, uchtishli va to‘rttishli- xochsimon koronkalar esa monolit va yoriqli tog‘ jinslaridan shpurlar burg‘ilashga mo‘ljallangan (3-rasm). Bir marta ishlatiladigan koronkalar kesuvchi qismi qayta yo‘nilmaydi, asosan xrupkiy abraziv bo‘lmagan tog‘ jinslaridan shpurlar burg‘ulashda ishlatiladi. Dolotali koronkalar diametri 32-60 mm, boshqalariniki esa 85 mm gacha bo‘ladi. 3-rasm. Dolotali koronkalar. Perforatorlar burg‘ilash koronkalari shtanga bilan konusli yoki rezьbali bog‘lanishga ega bo‘ladi. Qo‘llanilgan rezьba profili: upornaya, verevochnaya i obratno-upornaya. Konusli bog‘lanishli burg‘ilash koronkalari (3-rasm, v) shtanga bilan mustaxkam bog‘lanishga ega bo‘lishi uchun mis yoki latun plastinkalar yordamida qotiriladi. Konuslilik darajasi odatda 1:8 qiymatda bo‘ladi. Perforator koronkalariga quyidagi asosiy talablar qo‘yiladi: shpur shakliningssilindrik bo‘lishini ta’minlash; engil burg‘ilash va shpurdan osonlik bilan chiqishi; qattiq qotishmali kesuvchi plastinkaning ishonchli maxkamlanishi va maksimal ishlatilishi; o‘tilayotgan shpur diametri koronkaning nominal diametriga yaqin bo‘lishi uchun koronka ishchi yuzasining maksimall darajada mustaxkam bo‘lishi; burg‘ilanayotgan shpur kesimi maydalangan tog‘ jinslarini haydab chiqarishni yoki so‘rib olishni ta’minlashi kerak; koronka kesuvchi qismi yo‘nilish burchagi 110 0 ni tashkil etishi kerak. Perforator koronkalarini tayyorlash uchun quyidagi qattiq qotishmalar tavsiya qilinadi: f=15-20 qattiqlikdagi tog‘ jinslari uchun VK-15 rusumli, f=10-15 tog‘ jinslari uchun esa VK- 8V rusumli. Aylantirib - zarb berish bilan burg‘ilashga mo‘ljallangan burg‘ilash asboblari 2-rasm, g da ko‘rsatilganidek burg‘ilash koronkasi 1 ikkita yon tarafdan yuvuvchi tirqishlarga ega. VK-8V rusumli qattiq qotishmali plastinka bilan ta’minlangan. Kornka korpusi U7 markali po‘latdan tayyorlangan. Nisbatan qattiq yoriqli tog‘ jinslaridan aylantirib-zarb berish bilan shpur burg‘ilashda uchtishli koronkalar ishlatiladi. Burg‘ilash shtangasi 2 o‘lchamlari shpur chuqurligiga bog‘liq ravishda diametri odatda 22-32 mm, uzunligi esa 3-5 m, suv haydash kanalchasi diametri esa 8 mm ni tashkil qiladi. Yüklə 88,21 Kb. Dostları ilə paylaş:
|