Выработки
|
число вырабо-ток
|
Общая длина выработок, м
|
сечение выработки, м2
|
Объем выработок, м3
|
|
|
по руде
|
по породе
|
итого
|
|
по руде
|
по породе
|
итого
|
Подготовительные выработки
|
Заезд на слой
|
1
|
0
|
5
|
5
|
10
|
0
|
50
|
50
|
Наклонный съезд на вент. ходовой восстающий
|
1
|
0
|
17
|
17
|
10
|
0
|
170
|
170
|
Вент. ходовой восстающий
|
1
|
0
|
10
|
10
|
2,7
|
0
|
27
|
27
|
Итого
|
1
|
0
|
32
|
32
|
|
0
|
247
|
247
|
Нарезные выработки
|
Слоевой штрек
|
1
|
100
|
0
|
100
|
10
|
1000
|
0
|
1000
|
Итого
|
1
|
100
|
0
|
100
|
|
1000
|
0
|
1000
|
Всего
|
4
|
100
|
32
|
132
|
|
1000
|
247
|
1000
|
Очистные работы
|
Первичная камера
|
12
|
295
|
0
|
295
|
12
|
3540
|
0
|
3540
|
Вторичная камера
|
12
|
276
|
0
|
276
|
12
|
3312
|
0
|
3312
|
Итого
|
24
|
571
|
0
|
571
|
|
6852
|
0
|
6852
|
Всего по блоку
|
28
|
671
|
32
|
703
|
|
7852
|
247
|
7852
|
Балансовые запасы блока (Ббл), определяются по выражению
Ббл = B·L·H /sinα,
где B, L, H - ширина, длина, высота блока соответственно, м;
α - угол падения залежи, град.
Ширина блока: B=27,26 м
Длина блока: L=96 м
Высота блока: H=3 м
Угол падения блока: α=90°=1
По формуле: Объем блока: Vбл=27,26·95·3=7852 м3
Балансовые запасы блока: Ббл=7852·2,65=20808 т.
Таблица 1.2. - Объем подготовительно-нарезных и очистных работ в блоке согласно камерно-столбовая система разработки в условиях горизонта 827 м «Южного» участка рудника Каульды.
Выработки
|
число вырабо-ток
|
Общая длина выработок, м
|
сечение выработки, м2
|
Объем выработок, м3
|
|
|
по руде
|
по породе
|
итого
|
|
по руде
|
по породе
|
итого
|
Подготовительные выработки
|
Заезд на слой
|
1
|
0
|
5
|
5
|
10
|
0
|
50
|
50
|
Наклонный съезд на вент. ходовой восстающий
|
1
|
0
|
17
|
17
|
10
|
0
|
170
|
170
|
Вент. ходовой восстающий
|
1
|
0
|
10
|
10
|
2,7
|
0
|
27
|
27
|
Итого
|
3
|
0
|
32
|
32
|
|
0
|
247
|
247
|
Нарезные выработки
|
Слоевой штрек
|
1
|
100
|
0
|
100
|
10
|
1000
|
0
|
1000
|
Итого
|
1
|
100
|
0
|
100
|
|
1000
|
0
|
1000
|
Всего
|
4
|
100
|
32
|
132
|
|
1000
|
247
|
1000
|
Очистные работы
|
Первичная камера
|
12
|
295
|
0
|
295
|
12
|
3540
|
0
|
3540
|
Между камерные сбойки
|
20
|
116
|
0
|
116
|
12
|
1392
|
0
|
2460
|
Уменьшение целиков
|
|
|
|
|
|
1584
|
|
1584
|
Итого
|
32
|
411
|
0
|
500
|
|
6516
|
0
|
6516
|
Всего по блоку
|
39
|
600
|
32
|
600
|
|
7516
|
247
|
7000
|
По формуле: Объем блока: Vбл=27,26·95·3=7852 м3
Балансовые запасы блока: Ббл=7516·2,65=19917 т.
Разница объёма между система разработки горизонтальными слоями с твердеющей закладки (7852 м3) и камерно-столбовом система разработки (7516 м3):
7852-7516=336 м3 (890 т)
Для определения количества извлекаемой рудной массы на различных стадиях работ и в целом по блоку производится расчет по элементам блока и стадиям очистной выемки с учетом потерь и разубоживания (Таблица 1.3 и 1.4.).
На шахте Каульды утвержденная проектная потеря и разубоживания составляет:
− система разработки горизонтальными слоями с твердеющей закладкой.
▪ потеря – 0,035 %, разубоживания – 0,11 %;
− камера-столбовая система разработки.
▪ потеря – 0,06 %, разубоживания – 0,11 %;
Извлекаемые запаса блока (Ибл, т) определяются по выражению:
Ибл=Б· (1-П),
Добытая рудная масса определяется по выражению:
,
Итоговые показатели потерь и разубоживания руды по блоку определяются из выражений:
П=1-Иб/Б,
R=1-Иб/Д,
Коэффициенты подготовительно- нарезных работ по блоку определяются по выражениям:
м/1000т,
м/1000т,
м/1000т,
м3/1000т.
где ∑L, ∑V - суммарные длины и объемы выработок в блоке соответственно м(м3);
Ббл - балансовые запасы руды в блоке, т.
Таблица 1.3. – система разработки горизонтальными слоями с твердеющей закладкой показатели извлечения руды по стадиям работ в блоке:
Стадии работ
|
Балансовые запасы, т
|
Потери руды, доли ед.
|
Разубоживание, доли ед.
|
Извлекаемые балансовые руды, т
|
Добыто рудной массы, т
|
Нарезные работы
|
Слоевой штрек
|
1000·2,65=2650
|
0,035
|
0,11
|
2557
|
2873
|
Итого
|
2650
|
0,035
|
0,11
|
2557
|
2873
|
Очистные работы
|
Первичная камера
|
3540·2,65=9381
|
0,035
|
0,03
|
9053
|
9333
|
Вторичная камера
|
3312·2,65=8777
|
0,035
|
0,11
|
8470
|
9517
|
Итого
|
18158
|
0,035
|
0,07
|
17523
|
18850
|
ВСЕГО ПО БЛОКУ
|
20808
|
0,035
|
0,11
|
20080
|
21723
|
Таблица 1.4. – камерно-столбовая система разработки показатели извлечения руды по стадиям работ в блоке:
Стадии работ
|
Балансовые запасы, т
|
Потери руды, доли ед.
|
Разубоживание, доли ед.
|
Извлекаемые балансовые руды, т
|
Добыто рудной массы, т
|
Нарезные работы
|
Слоевой штрек
|
1000·2,65=2650
|
0,06
|
0,11
|
2491
|
2799
|
Итого
|
2650
|
0,06
|
0,11
|
2491
|
2799
|
Очистные работы
|
Первичная камера
|
3540·2,65=9381
|
0,06
|
0,11
|
8818
|
9908
|
Между камерная сбойки
|
1392·2,65=3689
|
0,06
|
0,11
|
3468
|
3896
|
Уменьшение целиков
|
1584·2,65=4199
|
0,06
|
0,11
|
3947
|
4435
|
Итого
|
17269
|
0,06
|
0,11
|
16233
|
18239
|
ВСЕГО ПО БЛОКУ
|
19919
|
0,06
|
0,11
|
18724
|
21038
|
В нашем случае самый оптимальный вариант отработки блока с системой разработки горизонтальными слоями с твердеющей закладкой. По расчетам видим (таблица 1.3 и 1.4), что камерно-столбовом системе разработки при разработки блока остается много естественных целиков. Это приводит к большие (до 30-40%) потери запасов руды в целиках, что требует при проектировании принимать параметры, обеспечивающие максимальное извлечение запасов.
Особенностью систем разработки с закладкой является заполнение очистного пространства закладочным материалом в период выемки руды. Закладочный материал служит для поддержания боков очистного пространства, а также является платформой для людей, работающих в очистном пространстве. Крепь в виде распорок, стоек, костров и крепежных рам используют только как вспомогательное или временное средство для поддержания рудного массива и боков очистного забоя. Операция закладки входит в цикл очистной выемки блока и регулярно чередуется с отбойкой и уборкой руды.
СПИСОК. ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. ДХ Бердиева, “Совершенствования закладочных работ в системе разработки месторождения Каульди», Экономика и социум, ст.509-513, 2020 г.
2. Бердиева Дилрабо Хасановна Косимов Мухиддин Одилович. «Выбор оптимального варианта системы разработки на руднике Каульды» Oriental Renaissance: Innovative, educational, natural and social sciences, ст 235-240, 2021/7
3. Д.Х Бердиева, Ш.Ш Мамазиёева, «Преимущества камерно столбовой системы разработки на месторождение Кавульды» Экономика и социум. ст 303-307 2021г
4. Бердиева Дилрабо Хасановна Косимов Мухиддин Одилович «Усовершенствование закладки труб в условиях шахты Каульды» Central Asian Academic Journal of Scientific Research. ст. 52-59 2022/2-3
5. Д.Х Бердиева, Ш.Ш Мамазиёева. Преимущества камерно столбовой системы разработки на месторождение Кавульды. Экономика и социум. ст 303-307 2021г
6. Berdiyeva D X. Расчет оператсий, связанних с улучшением элементов горно-шахтной системи твердеюшей закладкой. Centrel Eurasian Studies Society International scientific-online conference on innovation in the modern education system 2022-yil 571 bet
Dostları ilə paylaş: |